Guía para el comprador sobre la inspección en fábrica: seis puntos clave que explicamos a todos nuestros clientes extranjeros

La mayor preocupación tras realizar un pedido es no saber qué aspecto tendrán realmente los productos. La solución no es tener más paciencia, sino saber, antes de hacer el pedido, qué es lo que te entrega la fábrica en cada fase del proceso. En este artículo se detallan todos nuestros puntos de control de calidad. No dudes en utilizarlo como hoja de evaluación para cualquier proveedor, incluidos nosotros.

Punto de control 1: Muestreo (antes del pedido, unos 10 días)

Una muestra física, no una imagen generada por ordenador. Con ella en tus manos, podrás comprobar tres cosas: el acabado de los cantos, el color de la laca y el funcionamiento de los herrajes. El plazo de entrega de las muestras es de 10 días, y el importe de la muestra se descontará del importe de su pedido.

Punto de control 2: Aprobación de planos + 3D/RV (antes del corte)

Cada pedido se envía acompañado de planos de AutoCAD y imágenes renderizadas en 3D antes de cortar ni un solo panel; en los proyectos de mayor envergadura se incluye además un recorrido en realidad virtual. Si no hay firma, no se corta. Te recomendamos que lo incluyas en el contrato de compraventa; de lo contrario, te enviarán armarios “casualmente adecuados” de los que tienen en stock.

Punto de control 3: Inspección del material entrante (primera semana de producción)

Cada lote de tableros se somete a pruebas a su llegada: tolerancia de espesor de ±0,2 mm, contenido de humedad y verificación del certificado E1/CARB. Durante una visita a las instalaciones, puede consultar los registros de las pruebas de cualquier lote. Una fábrica que no te muestre los registros de entrada de material probablemente no pueda explicar de dónde proceden las tablas.

Punto de control 4: Controles durante el proceso (a mitad de la producción)

El corte CNC se realiza con una tolerancia de ±1 mm; el cantado y el taladrado se someten a una inspección interna en cada turno. Se agradecen las visitas durante la fase de producción para comprobar la posición de los orificios, las secciones transversales del cantado y la perpendicularidad del armazón, aspectos que resultan difíciles de evaluar una vez que el armario está terminado.

Punto de control 5: Premontaje del 100% (última semana)

No se realizan pruebas aleatorias: cada mueble se prueba en la fábrica. Se comprueban los agujeros, los huecos entre las puertas y el funcionamiento de los cajones, y luego se embalan en paquetes planos. Que venga en un paquete plano no significa que no se haya probado. El riesgo lo supone un paquete plano que nunca se haya montado.

Punto de control 6: Informe fotográfico + inspección por parte de terceros (antes de la carga)

Antes de la carga se envía un informe fotográfico de cada unidad; los contenedores solo salen tras la aprobación del cliente. También puede designar a SGS o a Bureau Veritas para que realicen una inspección independiente — Se aceptan inspecciones realizadas por terceros, siempre que se avise con 5 días laborables de antelación.. El mero hecho de que una fábrica esté dispuesta a someterse a una inspección realizada por terceros ya es, en sí mismo, un indicador de la confianza que tiene en su línea de producción.

Tres cosas que puedes comprobar antes de hacer un pedido

1. “¿Cuánto dura el periodo de prueba y se devuelve el importe?” — 10 días, que se descontarán del importe del pedido.
2. “¿Aceptan inspecciones de SGS o BV?” — Sí, con un preaviso de 5 días laborables.
3. “¿Cómo se mantiene la uniformidad del color en los distintos envíos de un mismo proyecto?” — Un proyecto, un lote: mismo lote de placas, misma película, misma mezcla de laca, conservando los paneles de la primera tirada como referencia de color con un ΔE inferior a 1,0.

Una última línea

La fábrica que publica la guía de inspección más detallada es la que menos teme ser inspeccionada. Utiliza esta lista de comprobación con nosotros… o mejor aún, ven a ver la línea de producción en Foshan.