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Acondicionamiento «llave en mano» de un bloque de 48 apartamentos, Riad, Arabia Saudí

Resumen del proyecto

ArtículoDetalle
Tipo de clienteEquipo de entrega «llave en mano» de una promotora inmobiliaria local
UbicaciónRiad, Arabia Saudí
Escala48 unidades, dos distribuciones simétricas (A/B)
Ámbito de aplicaciónCocina, armario, mueble de baño, armario de lavandería, armario de la entrada
CarcasaContrachapado para muebles de 18 mm + panel trasero de 9 mm
PuertaLámina de PET mate (color arena / gris cálido)
EncimeraCuarzo de 20 mm
HardwareBisagras Blum + guías con cierre suave DTC
Plazo de entrega42 días después del depósito, se enviaron tres contenedores de forma consecutiva
Término comercialCIF Dammam

El resumen

Dos bloques de viviendas, 48 apartamentos, cinco meses para la entrega. La promotora había estado comprando a un taller de carpintería local, y el problema era la falta de uniformidad: el segundo lote de puertas resultó visiblemente más amarillento que el primero, y los compradores lo señalaron durante la revisión de defectos. Cuando nos contactaron, quedaban siete semanas para el plazo de entrega.

Tres problemas reales

  1. Estabilidad de la tabla en un clima cálido y seco. En Riad, la temperatura en el interior oscila entre el frescor del aire acondicionado y los 45 °C del exterior, con una humedad que suele estar por debajo del 25%. Si no se controla el nivel de humedad, las puertas empiezan a combarse en un plazo de tres meses.
  2. Las cuarenta y ocho unidades tenían que parecer una sola. La variación de color se produce en la producción por lotes, sobre todo en el caso de las películas mates y los barnices.
  3. Las dimensiones del terreno nunca coinciden con las del plano. Los puntos de servicio se desplazan y las paredes están torcidas. En los proyectos de acondicionamiento a gran escala, a menudo no se detecta que los armarios son incorrectos hasta que llegan.

Nuestra solución

  • Cocina — Distribución en forma de L, bisagras de 270° con carretillas en las esquinas para aprovechar el espacio muerto como espacio de almacenamiento. Mueble alto con un hueco ventilado para el microondas. Zócalo empotrado de 60 mm para que pueda pasar el robot aspirador.
  • Armario — Altura total de 2,4 m con una zona de temporada de 400 mm en la parte superior; distribución interior: 50% para colgar / 30% para estantes / 20% para cajones, con percheros para pantalones y cajones para joyas especificados de forma diferente para las disposiciones A y B.
  • Vanidad — Instalación suspendida con un espacio libre de 200 mm. Estructura de contrachapado resistente a la humedad con revestimiento de melamina por ambas caras. Cajón en forma de U alrededor del sifón en P, en lugar de recortar la caja.
  • Armario para la colada — Espacio para lavadora y secadora apiladas, además de una columna lateral de 400 mm para los suministros, un hueco de ventilación de 50 mm en la parte trasera y un panel de acceso para la entrada de agua.
  • Entrada — Armario combinado de 350 mm de profundidad total y parte baja poco profunda, con un espacio abierto de 150 mm debajo del banco para las zapatillas.

Construcción adaptada al clima

Cada lote de tableros se somete a una prueba de humedad al recibirlo y se mantiene dentro de los límites de 8–10% (la tolerancia estándar para la exportación es de 8–12%). Todos los paneles están canteados en los seis lados con PVC de 2 mm en lugar de 1 mm. Los reversos de las puertas cuentan con una capa de equilibrio para reducir la absorción de humedad por un solo lado y el alabeo.

Cómo 48 unidades mantienen un mismo color

Un proyecto, un lote: las 48 unidades proceden del mismo lote de placas, del mismo rollo de película y de la misma mezcla de laca. Los primeros paneles que salen de la línea de producción se conservan como referencia de color y cada envío posterior se compara con ellos antes de su embalaje, manteniéndose dentro de un ΔE de 1,0.

Control de calidad y entrega

  • Preensamblaje del modelo 100%: cada armario se somete a una prueba de montaje en fábrica —agujeros, funcionamiento, holguras— y, a continuación, se embala en un paquete plano.
  • Informe fotográfico unidad por unidad antes de la carga; el contenedor no sale hasta que el cliente lo apruebe.
  • Se admiten inspecciones por parte de terceros; en este proyecto se utilizó SGS con un AQL de 2,5.
  • Embalaje en plano, paletizado por disposición, con armarios, puertas, herrajes y planos numerados por capa, de modo que los instaladores trabajen guiándose por los números y no de memoria.

Resultados

Se instalaron 48 unidades en 11 días. Se tuvieron que volver a trabajar tres piezas (puertas dañadas durante el transporte, sustituidas por las del siguiente contenedor; la entrega no se vio afectada). El promotor añadió 96 unidades en la segunda fase.

Opiniones de los clientes

“El primer lote tenía exactamente el mismo aspecto que la muestra que habíamos aprobado cinco meses antes. Eso nunca había ocurrido con nuestro proveedor anterior”.”


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